Komerčne sa vyrábajú alifatické polyamidy rôznych štruktúr, z ktorých najdôležitejšie sú PA6, PA66, PA46, PA11 a PA12.Oxidačná degradácia v PA závisí od stupňa kryštalinity a hustoty amorfnej fázy.Podľa tradičnej metódy sú alifatické polyamidy stabilizované malými množstvami solí medi (do 50 ppm) kombinovaných s halogénovými iónmi (ako sú jódové a bromidové ióny).Účinnosť tohto stabilizačného systému je prekvapujúca, pretože ióny medi sa v polyolefínoch považujú za pomocnú látku pri starnutí.Mechanizmus stabilizačného účinku kompozitného systému meď/halogén sa stále študuje.
Aromatické amíny sú typické stabilizátory, ktoré zvyšujú LTTS, ale pri použití v PA môžu spôsobiť odfarbenie polymérov.Fenolové antioxidanty môžu zlepšiť primárnu farbu po polykondenzácii na stabilizáciu alifatického polyamidu.Vo všeobecnosti sa tento antioxidant pridáva pred ukončením polykondenzačnej reakcie.
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva vlastnosti rôznych stabilizátorov používaných pre alifatický polyamid.
| AO systém | Výhoda | Slabosť |
| Soli medi/jodid | Veľmi účinný pri nízkych koncentráciách Keď je teplota starnutia vyššia ako 150 °C, výrazne to prispieva k LTTS polyméru | Zlá dispergovateľnosť v polyméroch K vylúhovaniu dochádza ľahko pri kontakte s vodou alebo vodou/rozpúšťadlami Môže spôsobiť zmenu farby |
| Aromatické amíny | Výrazne prispieva k LTTS polymérov | Byť vo vysokých koncentráciách odfarbenie |
| Fenoly | Výrazne prispieva k LTTS polymérov Dobrý farebný výkon Môže sa pridať počas procesu koncentrácie Počas miešania nedochádza k žiadnym vedľajším reakciám s inými polymérmi |
Pri vysokých teplotách starnutia (napr. nad 150 °C) vykazujú najlepšie výsledky stabilizačné systémy meď/jodid.Pri nízkych teplotách starnutia však môžu byť účinnejšie fenolové antioxidanty samotné alebo v kombinácii s fosfitmi.Ďalšou výhodou použitia fenolových antioxidantov je, že si zachovávajú primárnu farbu polypolymérov až do starnutia teplom účinnejšie ako stabilizátory solí medi.
Odfarbenie polyméru po tepelnom starnutí sa neznižuje súbežne s jeho mechanickými vlastnosťami.Odfarbenie môže nastať aj v priebehu krátkeho veku, ale elastická pevnosť v ťahu a predĺženie polyméru budú ovplyvnené až neskôr.
Veľké množstvo literatúry popisuje mnohé aplikácie polyamidov vystužených sklenenými vláknami v automobilovom priemysle, ako sú lopatky motora, kryty a mriežky chladiča, brzdy a akumulátory posilňovača riadenia, ventilové puzdrá, pneumatiky, stykače vzduchových bŕzd a kapoty.Fenolické antioxidanty, buď samotné alebo v kombinácii s fosfitom, sú najlepšími stabilizátormi pre GFR PA66.
Základný vzorec kombinácie fenol + fosfit je 1 098 + 168, ktorý sa môže použiť pri relatívne nízkych teplotách spracovania bez zvýšenia a farba vytláčania je vylepšená.Avšak pre polyamidové systémy, ako je vystuženie sklenenými vláknami, je teplota spracovania vyššia (takmer 300 °C), 168 porucha rozkladu pri vysokej teplote, v súčasnosti väčšinou používame 1098 + S9228, čo je kombinácia lepšej teplotnej odolnosti, ktorá je tiež najpoužívanejšie zloženie vo vysokoteplotnom nylone.
Po systematických výsledkoch testov sa zistilo, že 1098+S9228 má stále priestor na zlepšenie v oblasti zlepšenia farby vysokoteplotného nylonu a spoločnosť Sarex Chemical uviedla na trh vylepšené produkty SARAFOS 2628P5 (pomocný odpor na báze fosforu) a SARANOX PA2624 (bránený fenol a fosfit kombinácia) majú lepší výkon pri žltnutí nylonu pri vysokej teplote a príslušné skúšobné údaje sú nasledovné:
PA66, 270°C viacnásobná extrúzia a test pečenia za tepla
| ■0,1 % 1098 + 0,2 % 9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33,71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3,85 | 10,88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3,25 | 1,87 | 4,94 | 12.21 |
Vyššie uvedené údaje boli stanovené v Sarex Chemical Laboratory
V porovnaní s rovnakým množstvom pridania SARAFOS 2628P5 a S9228 má farba viacnásobnej extrúzie a 120 °C akumulácia tepla po dobu 12 hodín dobrý výkon a odolnosť samotného produktu voči hydrolýze je tiež lepšia ako u S9228, ktorý má dobrú aplikáciu. perspektívy v modifikácii PA.
Pri vyšších požiadavkách na počiatočnú farbu sa odporúča pridať SARANOX PA2624, okrem práškovej formy môžeme zákazníkom poskytnúť aj PA antioxidačné masterbatche a antioxidačné častice bez nosiča, ktoré je vhodné pridávať a dispergovať a pomáhať aby bola výrobná dielňa bezprašná.
| PA66, viacnásobná extrúzia pri 270 °C | 0,1 % 1098 + 0,2 % 9228 | 0,1 % 1098 + 0,2 % 2628 P5 | 0,3 % PA2624 |
| 1 vytláčanie |  |  |  |
| 3 výlisky |  |  |  |
| 5 výliskov |  |  |  |
| Pečieme pri 120°C, 12h
|  |  |  |
Vyššie uvedené údaje boli stanovené v Sarex Chemical Laboratory
Čas odoslania: 14. novembra 2022